Inicio > Noticias > Noticias de la Industria >

Problemas en la gestión de las pequeñas y medianas empresas.

Problemas en la gestión de las pequeñas y medianas empresas.
Tiempo de Publicación:2018-10-12
Problemas en la gestión de las pequeñas y medianas empresas.
1. Insuficiente conocimiento de la modernización de la gestión del almacén, más decisiones de almacenamiento.

Primero, la planificación de instalaciones y equipos es simple y cruda. Algunas pequeñas y medianas empresas carecen de planificación a largo plazo para el desarrollo empresarial. La inversión en el almacén no se basa en el principio de alta eficiencia y alta calidad. Más es ahorrar costos y cumplir con el principio de uso actual. El posicionamiento de los almacenes y la planificación del equipo del almacén son a menudo simples y crudos. Después de ponerse en uso, las instalaciones y el equipo parecen estar al revés. En ese momento, necesita ser renovado y reinvertido. La empresa está en el dilema. En segundo lugar, no presta atención al uso de la tecnología moderna de la información y adopta el método tradicional de contabilidad manual, lo que resulta en cuentas poco claras. Tercero, los requisitos para contratar personal de almacén son bajos. Algunas PYME solo necesitan mantener cuentas, y las que saben leer y escribir pueden hacerlo. Algunos gerentes de almacén solo tienen educación primaria y falta de experiencia en almacenamiento. Si una empresa carece de un sentido de gestión moderna del almacén y simplemente trata el almacén como un material de almacenamiento temporal o un lugar para mercancías, y no puede integrar el almacén en las operaciones de producción y distribución, es imposible planificar un almacenamiento eficiente y de alta calidad.

2. Gestión de operaciones de almacenamiento en bruto

(1) Falta de procedimientos operativos razonables y científicos.

Las operaciones de depósito incluyen principalmente los tres aspectos de las operaciones de depósito, las operaciones de depósito y las operaciones de depósito. Estipulan estrictamente los procedimientos de operación de cada enlace, lo que puede evitar la aleatoriedad de la operación y garantizar la calidad de cada operación. Para el almacenamiento, debe incluir un aviso de almacenamiento, revisión de documentos, inspección y aceptación de carga, recepción de mercancías (entrega), conteo a bordo, procesamiento de información de almacenamiento y estipular a la persona responsable de cada proceso. Sin embargo, algunas pequeñas empresas carecen de estas reglas de proceso, e incluso si hay una situación en la que el comprador manda al gerente del almacén cada vez, si necesita ser inspeccionado y si necesita ser contado, el comprador tiene la última palabra. y, a veces, incluso solo en el departamento de compras. El formulario de pedido requiere que el gerente del almacén haga primero la información de almacenamiento, pero no se sabe si las mercancías están en el almacén. También hay procesos poco claros en las operaciones de salida. Algunas empresas, siempre que sean departamentos de producción, pueden recogerlos en el almacén y pueden recoger los materiales sin ningún documento. La falta de procedimientos operativos objetivos y claros conducirá inevitablemente a una gestión caótica del almacén y cuentas poco claras.


(2) La gestión del almacenamiento no está clara.

Algunas pequeñas y medianas empresas en la gestión del almacenamiento del almacén no son lo suficientemente claras, la forma en que se almacenan los productos en el lugar de almacenamiento no está clara, y a menudo los productos en el almacén no están claros, sabiendo que los productos no siempre se encuentran, lo que resulta En esta parte de los bienes que son artificiales, los retrasos aumentan los costos de inventario. Los bienes en el espacio de carga son desordenados y poco claros, lo que no es propicio para el inventario y el trabajo de limpieza. Gestión de almacenamiento inadecuada, colocación aleatoria de mercancías, mercancías sesgadas, lo que refleja el bajo nivel de gestión del almacén, que afecta la gestión de mercancías en el almacén, pero también afecta negativamente las operaciones de salida.

3. Falta de control de inventario razonable

(1) La cantidad de inventario no se realiza con precisión. Algunas pequeñas empresas no comprenden la estrategia de inventario y aún usan la escala de los métodos de compra, lo que resulta en costos de inventario relativamente altos. Algunas PYME no recopilan información de mercado completa y precisa. La cantidad de pedidos difiere en gran medida de la demanda real, a veces causando falta de existencias y a veces causando retrasos.


(2) Mala gestión del inventario. Debido a las estimaciones de inventario inexactas, algunos productos tienen demasiado inventario, y la falta de procesamiento oportuno ha resultado en la pérdida de productos vencidos y productos defectuosos, lo que ha aumentado el costo del inventario. Por otro lado, algunas empresas son inconsistentes con las necesidades del cliente debido a errores de producción, lo que resulta en que algunos productos terminados sin problemas de calidad se vean obligados a acumularse en el almacén, lo que resulta en un gran inventario. Estos productos terminados no se han procesado a tiempo, lo que resulta en desperdicio de material y ocupa los recursos de almacenamiento. Sin embargo, estos problemas no han recibido suficiente atención en algunas empresas. Algunos de los productos que producen productos de hardware se acumulan parcialmente en las partes metálicas de los productos de la biblioteca. Incluso se genera óxido, y después de eso, se descarta. La posible pérdida debido a un control de inventario inadecuado es un factor en el aumento de los costos operativos.

Contáctenos
Mary Kong
Deje un mensaje:
Conecta ahora
Dirección detallada:
Ganjingzi District, Dalian, Liaoning Province, China
HOJA INFORMATIVA

¡Manténgase informado sobre nuestras últimas noticias!

suscripción
WEB MÓVIL