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¿Qué es el acabado galvanizado en caliente?

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¿Qué es el acabado galvanizado en caliente?

Tiempo de Publicación:2018-07-18

¿Qué es el acabado galvanizado en caliente?

Galvanizado También llamado galvanizado en caliente y galvanizado en caliente: es un método anticorrosivo metálico efectivo, que se utiliza principalmente en instalaciones de estructuras metálicas en diversas industrias. Las piezas de acero eliminadas de óxido se sumergen en una solución de zinc fundido a una temperatura de aproximadamente 500ºC, de modo que se adhiere una capa de zinc a la superficie del miembro de acero, de modo que se logra el propósito de protección contra la corrosión. Proceso de galvanizado por inmersión en caliente: decapado terminado - lavado - más solución de revestimiento - secado - revestimiento de estantes - enfriamiento - químico - limpieza - molienda - acabado galvanizado en caliente. El galvanizado en caliente se desarrolló a partir del antiguo método de recubrimiento por inmersión en caliente. Desde que Francia aplicó el galvanizado en caliente a la industria en 1836, tiene más de 170 años. En los últimos 30 años, con el rápido desarrollo de la banda laminada en frío, la industria del galvanizado en caliente se ha desarrollado a gran escala.


Desarrollo

Debido a que el potencial de electrodo estándar del zinc es negativo para el hierro, la capa galvanizada en el agua y el aire húmedo tiene la función de ánodo de sacrificio para proteger la base de acero, lo que puede extender en gran medida la vida útil del acero. Las capas galvanizadas comúnmente utilizadas en la industria incluyen galvanizado en caliente, electrogalvanizado, galvanizado mecánico y rociado térmico (galvanizado) de zinc. Entre ellos, el galvanizado en caliente representa aproximadamente el 95% de la cantidad total de galvanizado, y la cantidad de zinc utilizada para el galvanizado en caliente es el 40% de la producción de zinc en todo el mundo y aproximadamente el 30% de la producción de zinc en China.

El galvanizado en caliente es una tecnología de proceso en la que el acero, el acero inoxidable, el hierro fundido y otros metales se sumergen en un metal líquido fundido o una aleación para obtener una capa de recubrimiento. El galvanizado en caliente es el método de tratamiento de superficies de acero más utilizado y rentable en el mundo de hoy. Los productos de galvanizado en caliente juegan un papel inestimable e insustituible en la reducción de la corrosión, la prolongación de la vida útil y el ahorro de energía y materiales. Al mismo tiempo, el acero recubierto también es un producto a corto plazo de alto valor agregado que es promovido y desarrollado por el estado.

Con la implementación de la Estrategia de Desarrollo del Oeste, el desarrollo en profundidad de proyectos como la transmisión de energía de oeste a este, la transmisión de gas de oeste a este, el desvío de agua de sur a norte, el proyecto de las Tres Gargantas, la red eléctrica rural y La red de galvanización en caliente de segunda generación, la industria de galvanización en caliente de China, ha entrado en una nueva ronda de desarrollo de alta velocidad.


Rendimiento protector

El espesor de la capa electrogalvanizada es generalmente de 5 a 15 μm, y la capa galvanizada en caliente es generalmente de 35 μm o más, e incluso de hasta 200 μm. La cobertura de galvanizado en caliente es buena, el recubrimiento es denso, no incluye inclusiones orgánicas. Como todos sabemos, el mecanismo de resistencia del zinc a la corrosión atmosférica es la protección mecánica y la protección electroquímica. En condiciones de corrosión atmosférica, la superficie de la capa de zinc tiene ZnO, Zn (OH) 2 y una película protectora básica de carbonato de zinc, hasta cierto punto, ralentiza la corrosión del zinc. La película protectora (también llamada óxido blanco) se daña y se forma una nueva película.

Cuando la capa de zinc está seriamente dañada y la matriz de hierro está en peligro, el zinc protegerá electroquímicamente la matriz. El potencial estándar del zinc es -0.76V, y el potencial estándar del hierro es -0.44V. Cuando el zinc y el hierro forman una microbatería, el zinc se disuelve como un ánodo. Protegido como un cátodo. Obviamente, el galvanizado en caliente es superior al electro-galvanizado en cuanto a la resistencia a la corrosión atmosférica del hierro de metal base.


Proceso de formación de capa de galvanizado

El proceso de formar una capa de galvanizado por inmersión en caliente es un proceso de formar una aleación de hierro-zinc entre la matriz de hierro y la capa de zinc puro más externa. Cuando la superficie de la pieza de trabajo forma una capa de aleación de hierro y zinc durante el chapado en caliente, solo se forman el hierro y la capa de zinc puro. Para una buena combinación, el proceso puede describirse simplemente de la siguiente manera: cuando la pieza de hierro se sumerge en el líquido de zinc fundido, se forma primero una solución sólida de zinc y hierro alfa (centro del cuerpo) en la interfaz. Este es un cristal formado por la disolución de átomos de zinc en el estado sólido del hierro de metal base. La fusión entre los dos átomos metálicos es relativamente pequeña. Por lo tanto, cuando el zinc está saturado en la solución sólida, los dos elementos de zinc y hierro se difunden entre sí, y los átomos de zinc difundidos (o infiltrados) en la matriz de hierro migran en la matriz de la matriz, formando gradualmente una aleación con hierro y difuso. El hierro en el líquido de zinc fundido forma un compuesto intermetálico con zinc y se hunde en el fondo de una olla de galvanizado en caliente, a saber, escoria. Cuando la pieza de trabajo se retira del baño de zinc, la superficie forma una capa de zinc puro, que es un cristal hexagonal. Su contenido de hierro no es más de 0.003%.

 

Ventajas de galvanizado en caliente

1. Bajo costo de procesamiento: el costo del galvanizado en caliente y la prevención de la oxidación es menor que el de otros recubrimientos de laca;

2. Durable: en el entorno suburbano, el grosor galvanizado estándar a prueba de herrumbre puede mantenerse durante más de 50 años sin reparación; En las zonas urbanas o en alta mar, la capa estándar a prueba de herrumbre galvanizada en caliente se puede mantener durante 20 años sin reparación;

3. Buena confiabilidad: la unión metalúrgica entre la capa galvanizada y el acero se convierte en parte de la superficie del acero, por lo que la durabilidad del recubrimiento es más confiable;

4, la dureza del recubrimiento: la capa galvanizada forma una estructura metalúrgica especial, esta estructura puede soportar daños mecánicos durante el transporte y el uso;

5. Protección integral: cada parte de la parte chapada puede chaparse con zinc, que puede protegerse completamente incluso en las depresiones, esquinas afiladas y lugares ocultos;

6. Ahorre tiempo y esfuerzo: el proceso de galvanización es más rápido que otros métodos de construcción de revestimiento, y puede evitar el tiempo requerido para pintar en el sitio de construcción después de la instalación.

7. Bajo costo inicial: en circunstancias normales, el costo de la galvanización en caliente es menor que el de aplicar otros recubrimientos protectores. La razón es muy sencilla. Otros recubrimientos protectores, como la pintura de chorro de arena, son procesos que requieren mucho trabajo, mientras que los procesos de galvanizado en caliente son altos. Construcción en planta mecanizada y estrechamente controlada.

8, la prueba es simple y conveniente: la capa de zinc por inmersión en caliente puede ser una prueba de espesor de recubrimiento visual y simplemente no destructiva para la prueba

9. Confiabilidad: las especificaciones del zinc por inmersión en caliente se realizan generalmente de acuerdo con BS EN ISO 1461, que restringe el espesor mínimo de la capa de zinc para que su período y rendimiento a prueba de herrumbre sean confiables y predecibles.

 

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